1.滅火系統(tǒng)簡介

●滅火特點

1）保護環(huán)境。七氟丙烷是無色、無味的氣體，其臭氧耗損潛能值(ODP)為零，在ISO認可的潔凈氣體滅火劑中，其潔凈性最好，具有清潔、低毒、電絕緣性能好、滅火效率高的特點。

2）保護生命安全。七氟丙烷的未觀察到不良反應(yīng)濃度NOAEL值為9%，而一般七氟丙烷的滅火設(shè)計濃度為10%以下，對人體基本無害。

●滅火機理

通過惰化火焰中的活性自由基，實現(xiàn)斷鏈滅火。

●適用范圍

A類——固體表面火災(zāi)；B類——易燃液體火災(zāi)，包括一定量的庚烷火災(zāi)；C類——電氣設(shè)備火災(zāi)，主要用于電子計算機房、電信通訊設(shè)備、過程控制中心、貴重的工業(yè)設(shè)備、圖書館、博物館及藝術(shù)館、機器人、潔凈室、消聲室、應(yīng)急電力設(shè)施、易燃液體儲存區(qū)、也可用于生產(chǎn)作業(yè)火災(zāi)危險場所，如噴漆生產(chǎn)線，電器老化間、軋制機、印刷機、油開關(guān)、油浸變壓器、浸漬槽、熔化槽、大型發(fā)電機、烘干設(shè)備、水泥生產(chǎn)流程中的煤粉倉、以及船舶機艙、貨艙等。

●產(chǎn)品型式

本公司投放市場的七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)有單元獨立系統(tǒng)和組合分配系統(tǒng)兩種型式.

圖1 單元獨立系統(tǒng)示意圖

1.緊急啟停按鈕2.放氣指示燈3.聲光報警器4.放氣指示燈5.噴嘴6.火災(zāi)探測器7.電氣控制線路8.滅火劑輸送管道9.信號反饋裝置10.啟動管路11.集流管12.滅火劑管路單向閥13.安全泄壓閥14.壓力軟管15.滅火劑容器閥16.機械應(yīng)急啟動把手17.瓶組架18.滅火劑容器19.啟動裝置20.滅火控制器

圖2 組合分配系統(tǒng)示意圖

1.緊急啟停按鈕2.放氣指示燈3.聲光報警器4.放氣指示燈5.噴嘴6.火災(zāi)探測器7.電氣控制線路8.滅火劑輸送管道9.選擇閥10.信號反饋裝置11.啟動管路12.集流管13.滅火劑管路單向閥14.啟動管路單向閥15.安全泄壓閥16.壓力軟管17.滅火劑容器閥18.機械應(yīng)急啟動把手19.瓶組架20.滅火劑容器21.啟動裝置22.滅火控制器

圖3 滅火系統(tǒng)動作控制程序圖

2.滅火系統(tǒng)基本性能參數(shù)

系統(tǒng)的基本參數(shù)

系統(tǒng)設(shè)計工作壓力：4.2MPa

系統(tǒng)最大工作壓力( 20℃ )：5.3MPa

滅火劑儲存容器充裝壓力:4.2MPa( 20℃ )

滅火劑儲存容器容積： 40L , 70L , 90L

噴射時間：≥8s

最大噴射時間：≤10s

系統(tǒng)工作電源：AC220V 50Hz, DC24V

氣體儲存環(huán)境溫度: 0℃ -50℃

啟動氣體：氮氣（N2）

啟動氣體充裝壓力( 20℃ )：6MPa

3.滅火系統(tǒng)主要部件

容器

1.儲存滅火容器

儲存容器為高壓焊接鋼瓶，用于儲存七氟丙烷滅火劑。

技術(shù)參數(shù)：

型號：JP-40,JP-70,JP-90

材料：HP345

公稱工作壓力：5.6MPa

鋼瓶容積： 40L , 70L , 90L

充裝介質(zhì)：七氟丙烷

最大充裝壓力：4.2MPa( 20℃ )

儲存滅火劑容器參數(shù)

2.儲存啟動氣體容器

啟動氣體儲存容器為高壓無縫鋼瓶，用以儲存啟動氣體N2。

技術(shù)參數(shù)：

材料：34Mn2V

工作壓力:15MPa

試驗壓力：22.5MPa

充裝介質(zhì)：N2

最大充裝壓力：6MPa( 20℃ )

容器閥

1.滅火劑容器閥

滅火劑容器閥裝于滅火劑儲存容器上，具有封存、釋放、充裝、超壓排放、檢漏等功能。

技術(shù)參數(shù)：

型號：FP32/42

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

公稱通徑： 32mm

手動開啟力：≤150N

手動開啟行程：≤ 300mm

氣動開啟力：≤1.0MPa

安全泄壓裝置動作壓力：6.8±0.34MPa

檢漏裝置：七氟丙烷專用壓力顯示器

2.啟動氣體容器閥

啟動氣體容器閥裝于啟動氣體容器上，具有封存、釋放、充裝、檢漏等功能。結(jié)構(gòu)見圖7。

技術(shù)參數(shù)：

型號：EPD6/8

工作壓力：6MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：9.9MPa

公稱通徑： 6mm

檢漏裝置：壓力顯示器

單向閥

1.滅火劑管路單向閥

滅火劑管路單向閥裝于連接管（壓力軟管）與集流管之間，防止七氟丙烷從集流管向滅火劑儲存容器返流。

技術(shù)參數(shù)：

型號：ED32/15

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：16.5MPa

公稱通徑： 32mm

開啟壓力：≤0.1MPa

2.啟動管路單向閥

啟動管路單向閥裝于啟動管路上，用來控制氣體流動方向，啟動特定的閥門。結(jié)構(gòu)見圖9.

技術(shù)參數(shù)：

型號：ED/8

工作壓力：6MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：9.9MPa

公稱通徑： 6mm

開啟壓力：0.1MPa

連接管（壓力軟管）

壓力軟管安裝在容器閥與滅火劑管路單向閥之間，用以緩沖滅火劑釋放時的沖力。

技術(shù)參數(shù)：

型號：RG-400

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

公稱通徑： 32mm

安全泄壓閥

安全泄壓閥為膜片片結(jié)構(gòu)，安全膜片安裝在滅火劑容器閥的安全泄壓閥和集流管的安全泄壓閥上，以防止滅火劑容器和滅火劑管道非正常受壓時爆炸，安全可靠。

集流管的安全泄壓閥技術(shù)參數(shù)：

型號：EXY6/6.8

爆破壓力：6.8±0.4MPa

泄流口徑： 6mm

選擇閥

選擇閥用于組合分配系統(tǒng)中，用于控制七氟丙烷滅火劑流向火災(zāi)現(xiàn)場。結(jié)構(gòu)見圖10.

技術(shù)參數(shù)：

型號：EX-40

公稱工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

手動開啟力：≤150N

手動開啟行程：≤ 300mm

氣動開啟力：≤1.0MPa

公稱通徑：DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150

信號反饋裝置（壓力訊號器）

信號反饋裝置安裝在選擇閥或相應(yīng)的管道上，當滅火劑通過該管段時壓力訊號器動作，將信號反饋給報警控制器。結(jié)構(gòu)見圖11.

技術(shù)參數(shù)：

型號：KY-1

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

微動開關(guān)觸點容量：DC24V, 1A

集流管

集流管裝于瓶組頂部，各滅火劑儲存容器釋放的七氟丙烷由集流管集中后通過減壓裝置、選擇閥（組合分配系統(tǒng)）或直接流向噴嘴噴灑。

技術(shù)參數(shù):

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

安全泄壓裝置動作壓力：6.8±0.4MPa

電磁閥

電磁閥安裝于啟動氣體容器閥上，通過報警控制器提供的啟動電流啟動電磁閥打開容器閥，提供啟動氣流，以實現(xiàn)自動和遠距離手動啟動。電磁閥還具備機械啟動功能，緊急時由人工打開與防護區(qū)對應(yīng)的電磁閥即可實現(xiàn)七氟丙烷滅火劑噴放滅火。

技術(shù)參數(shù)：

額定電壓(DC);24V

額定電流：1.5V

啟動力：45N

啟動行程： 6mm

壓力顯示器

1.滅火劑瓶壓力顯示器

滅火劑瓶壓力顯示器安裝在滅火劑容器閥上，是滅火劑瓶組的檢漏裝置

技術(shù)參數(shù):

公稱壓力：4.2MPa( 20℃ )

最大工作壓力：8MPa

最小工作壓力：0MPa

2.啟動氣體瓶壓力顯示器

啟動氣體瓶壓力顯示器安裝在啟動氣體鋼瓶容器上，是啟動氣體瓶檢漏裝置。

技術(shù)參數(shù):

公稱壓力：6MPa( 20℃ )

最大工作壓力：10MPa

最小工作壓力：0MPa

管路附件

管接頭采用35鋼或Q235-A鋼材料，內(nèi)外表面鍍鋅處理，設(shè)計壓力為5.3MPa，經(jīng)過7.95MPa水壓強度試驗。

局部阻力損失當量長度(m)

全淹沒噴嘴

全淹沒噴嘴能向整個保護區(qū)均勻噴射。所有噴嘴均經(jīng)過專門鉆孔以適應(yīng)特殊設(shè)計要求。噴嘴的最大保護高度為5.0m，噴嘴的最小保護高度為0.3m；當防護區(qū)高度小于1.5m時，噴嘴的保護半徑小于等于3.5m；當防護區(qū)高度大于1.5m時，噴嘴的保護半徑小于等于5m；噴嘴是用標準的黃銅制成。結(jié)構(gòu)見圖15.

4.滅火系統(tǒng)使用方法

●該系統(tǒng)安裝竣工后，需經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可投入使用。

●該系統(tǒng)的啟動方式為自動控制、手動控制和機械應(yīng)急手動控制三種。一般情況下應(yīng)使用手動控制，在保護區(qū)無人的情況下可以轉(zhuǎn)換為自動控制，當自動控制和手動控制不能執(zhí)行時，應(yīng)采用機械應(yīng)急手動控制。

●自動控制：將報警控制器上控制方式選擇鍵撥到“自動”位置，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當保護區(qū)域發(fā)生火情，火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)信號，報警控制器立即發(fā)出聲、光報警信號，滅火控制器接受到兩個獨立的火災(zāi)報警信號，發(fā)出聯(lián)動指令，關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備，經(jīng)過30秒延時，發(fā)出滅火指令，打開與保護區(qū)域相應(yīng)的電磁閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管路打開相應(yīng)的選擇閥和容器閥釋放滅火劑，實施滅火。

●（電氣）手動控制：將滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到“手動”位置，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當一保護區(qū)域發(fā)生火情，可按下手動控制盒或控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀態(tài)，仍可實現(xiàn)（電氣）手動控制。

●機械應(yīng)急手動控制：當一保護區(qū)域發(fā)生火情，滅火控制器不能發(fā)出滅火指令時，應(yīng)立即通知所有人員撤離現(xiàn)場，關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備，然后撥出與保護區(qū)域相應(yīng)的電磁閥上的安全卡套，壓下圓頭把手打開電磁閥，釋放啟動氣體，即可打開相應(yīng)的選擇閥、容器閥、釋放滅火劑，實施滅火。如果此時遇上電磁閥維修或啟動鋼瓶充換啟動氣體或其它原因不能開啟相應(yīng)的選擇閥、容器閥時，應(yīng)立即按下列程序操作：第一、打開與保護區(qū)域相應(yīng)的選擇閥手柄；第二、按下容器閥上的機械應(yīng)急啟動把手打開容器閥，釋放滅火劑，實施滅火。

●當發(fā)出火情警報，在延時時間內(nèi)卻發(fā)現(xiàn)有異常情況下不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可按下手動控制盒或控制器上的緊急停止按鈕，即可停止滅火控制器滅火指令的發(fā)出。

5.滅火系統(tǒng)的檢查和維護

●本系統(tǒng)是一種高效滅火裝置，自動化程度高、密封要求嚴。為了確保工作的可靠性，應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的專人負責(zé)定期檢查和維護。

●本系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定建立完善的維護保養(yǎng)制度，制訂操作規(guī)程。對本系統(tǒng)的定期檢查應(yīng)做好記錄，記錄由檢查人員簽字后歸檔保存，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。

●每月應(yīng)對本系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）對儲存容器、選擇閥、滅火劑流動管路單向閥、壓力軟管、集流管、啟動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)部件進行外觀檢查，系統(tǒng)部件應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的鉛封和安全標志應(yīng)完整。

（2）每個儲瓶內(nèi)滅火劑的壓力指示值應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。

（3）啟動瓶氮氣的壓力指示值應(yīng)在5MPa以上。

●每年應(yīng)對本系統(tǒng)進行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。

（2）滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。

（3）壓力軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

（4）各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。

（5）滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現(xiàn)象。

（6）用標準壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的準確性。

●每五年應(yīng)對本系統(tǒng)進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢及年檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）對管網(wǎng)系統(tǒng)進行強度和氣密性試驗。

（2）對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件進行拆洗重裝、重新試驗。

（3）對全系統(tǒng)重新進行調(diào)試。

●本系統(tǒng)滅火使用后，應(yīng)使下列各部件的零件復(fù)位，方可繼續(xù)使用：

（1）控制盤復(fù)位（詳見電氣使用說明書）；

（2）電磁閥更換新膜片，恢復(fù)原工作狀態(tài)；

（3）啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體，充裝壓力6MPa；

（4）將被釋放過的選擇閥復(fù)位；

（5）檢查單向閥是否復(fù)位；

（6）使容器閥恢復(fù)原工作狀態(tài)；

（7）按設(shè)計要求重新充裝滅火劑；

（8）所有拆卸過的管路，必須安裝正確，保證密封。

●檢查、維護過程中發(fā)現(xiàn)的問題，如需協(xié)助解決，使用單位可電話通知我公司。